Efectul vizual și funcționalitatea țesăturilor de camuflaj depind în mare măsură de alegerea procesului de imprimare. Diferite metode de imprimare și vopsire nu numai că afectează performanța culorilor și senzația de țesătură, dar determină și costul de procesare și sfera de aplicare. Următoarele sunt caracteristicile de bază ale trei tehnologii comune de imprimare și avantajele și dezavantajele acestora.
1. Imprimare reactivă
Imprimarea reactivă este un proces tradițional de vopsire potrivit pentru țesături care conțin fibre naturale, cum ar fi bumbacul și vâscoza. În timpul procesului de imprimare, colorantul reacționează chimic cu fibra, iar culoarea pătrunde în fire.
Avantaje:
Culori strălucitoare, rapiditate de culoare ridicată, lavabilitate și rezistență la frecare.
Sentimentul de mână moale, nu afectează respirabilitatea țesăturii.
Costul este relativ stabil și potrivit pentru producția în masă.
Dezavantaje:
Procesul este lung, iar cererea de apă și consumul de energie sunt mari.
Potrivit în principal pentru bumbac - care conțin țesături și nu pot fi utilizate pentru materiale cu fibre chimice, cum ar fi poliester.
Diversitatea modelelor este limitată, costul de elaborare a plăcilor este mare, iar cantitatea minimă de comandă este mare.
2. Imprimare directă digitală
Imprimarea directă digitală este o nouă tehnologie care imprimă modelul de design direct pe țesătură de Inkjet, similar cu principiul de lucru al imprimantelor cu jet de cerneală. Este potrivit pentru o varietate de materiale, inclusiv bumbac, poliester, mătase etc.
Avantaje:
Nu este nevoie să faceți plăci, potrivite pentru loturi mici și multi - personalizarea modelului.
Niveluri bogate de culoare, expresie puternică, potrivită pentru modele complexe, cum ar fi camuflarea digitală.
Răspuns rapid și ciclu de dovezi scurte.
Dezavantaje:
Fastnessul de culoare este ușor inferior imprimeului reactiv, în special pe țesăturile din poliester.
Costul este relativ ridicat și nu este potrivit pentru producția de scară mare -.
Cerințele de echipamente și cerneală sunt mari, iar mediul de funcționare trebuie păstrat curat.
3. Transfer termic
Transferul termic este de a imprima mai întâi modelul pe hârtia de transfer, apoi de a -l transfera pe suprafața țesăturii cu temperaturi ridicate. Această tehnologie este adesea folosită pe poliester și pe țesăturile sale amestecate.
Avantaje:
Potrivit pentru țesături din poliester, modele fine și culori saturate.
Procesul este relativ simplu, nu este necesară apă și este ecologic.
Poate produce imagini de gradient și ridicate - cu o reproducere ridicată a culorilor.
Dezavantaje:
Se simte ușor greu, ceea ce afectează moliciunea țesăturii.
Modelul rămâne la suprafață și este predispus să cadă sau să se prăbușească din cauza frecării.
Nu este potrivit pentru țesături întunecate sau țesături cu un conținut ridicat de fibre naturale.
Rezumat
Diferite metode de imprimare au propriile scenarii aplicabile. Dacă urmăriți confort și durabilitate, imprimarea reactivă este potrivită pentru camuflage de bumbac la scară mare -; Dacă apreciați complexitatea și flexibilitatea modelului, imprimarea directă digitală are mai multe avantaje; și în fața nevoilor mari de imprimare a zonei - din zona materialelor din poliester, transferul termic este o alegere eficientă. În funcție de tipul de țesătură și de scopul poziționării, alegerea procesului de imprimare potrivit este o legătură cheie în producția de țesături de camuflaj.